A MY10 sorozat a
polibutilén-tereftalát (PBT) anyag fonáshoz meghatározott fizikai és kémiai tulajdonságokkal. Belső viszkozitása 1.000±0.015 dl/g, folyási indexe 23-32 G/10 min. Emellett karboxil-végcsoport-tartalma 16±4 Mol/t, ami jó szakítószilárdságot és nyúlást mutat. Szakítószilárdsága 55±5 MPa, szakadási nyúlása eléri vagy meghaladja a 200%-ot. Ezenkívül a hornyolt ütőszilárdsága (lzod) ≥40 J/m.
A MY10 sorozatú PBT anyagok kiváló teljesítményt és stabilitást mutatnak centrifugálás közben. Rejlő viszkozitása biztosítja a szál jó morfológiai és méretstabilitását, olvadékfolyóssága pedig alkalmassá teszi nagy sebességű fonási eljárásokra. A karboxil-végcsoport-tartalom megkönnyíti a szálfeldolgozást és az azt követő feldolgozást, javítva a szálak tapadását és tartósságát. A szakítószilárdság és a szakadási nyúlás kiváló kombinációja alkalmassá teszi különféle textilipari alkalmazásokhoz, beleértve a szöveteket, szálakat és textíliákat. Ugyanakkor nagy hornyolt ütőszilárdsága biztosítja a szál jó tartósságát és ütésállóságát a használat során.
Melyek az elsődleges paraméterek, amelyeket figyelembe kell venni a centrifugálási folyamat MY10 sorozatú PBT használatával történő optimalizálásakor?
A fonási folyamat MY10 sorozatú PBT (polibutilén-tereftalát) használatával történő optimalizálásakor számos kulcsfontosságú paraméter játszik döntő szerepet a kívánt eredmények elérésében a fonal minősége, a gyártási hatékonyság és a költséghatékonyság tekintetében. Íme az elsődleges paraméterek, amelyeket figyelembe kell venni:
1. Polimer jellemzők: A MY10 sorozatú PBT belső tulajdonságainak megértése alapvető fontosságú. Az olyan paraméterek, mint a molekulatömeg-eloszlás, a viszkozitás és az olvadékfolyási index, befolyásolják a feldolgozhatóságot és a fonal végső tulajdonságait. Ezen jellemzők finomhangolása javíthatja a fonási teljesítményt és a fonal minőségét.
2. Hőmérséklet-szabályozás: A hőmérséklet-szabályozás a fonási folyamat során kritikus fontosságú a PBT számára, mivel közvetlenül befolyásolja a polimer áramlási viselkedését, az olvadás stabilitását és a fonal tulajdonságait. Az extrudálási, fonási és húzási zónák hőmérsékletének optimalizálása biztosítja a megfelelő polimer olvadék konzisztenciát és a fonal szilárdságát.
3. Centrifugálási sebesség: A centrifugálási sebesség beállítása optimálisan egyensúlyba hozza a termelési sebességet és a fonal minőségét. A nagyobb centrifugálási sebesség növelheti a termelékenységet, de veszélyeztetheti a fonal egyenletességét és integritását. A MY10 sorozatú PBT optimális sebességének megtalálásához figyelembe kell venni az olvadékstabilitást és a kristályosodási kinetikát.
4. Spinneret kialakítása: A fonócső kialakítása, beleértve a kapilláris geometriáját és elrendezését, jelentősen befolyásolja a filamentum kialakulását, az átmérő egyenletességét és a szál tulajdonságait. A fonócső paramétereinek finomhangolása, mint például a kapilláris átmérője, a felület hossza és az eloszlási mintázat, optimalizálja az izzószál képződését és csökkenti a hibákat.
5. Rajzolási feltételek: Az extrudált szálak húzása vagy nyújtása szilárdságot, tájolást és méretstabilitást biztosít a fonalnak. A húzási arányok, a húzási sebességek és a húzási zóna hőmérsékletének optimalizálása egyenletes molekuláris orientációt biztosít, és növeli a fonal szakítószilárdságát és modulusát a nyúlás feláldozása nélkül.
6. Levegőáramlás és kioltás: Az extrudált szálak megfelelő kioltása szabályozott légáramlással elengedhetetlen a gyors lehűléshez és megszilárduláshoz, megelőzve a szálak torzulását és fenntartva a fonal egyenletességét. A levegő sebességének, hőmérsékletének és eloszlásának beállítása a szálkötegben optimalizálja az oltás hatékonyságát és a fonal minőségét.
7. Felvételi feszültség: Az izzószálnak a csomagra tekercselése során fellépő felszívási feszültség kezelése befolyásolja a fonalcsomag sűrűségét, terjedelmét és a maradék feszültség eloszlását. Az optimális feszességszabályozás megakadályozza a fonal elszakadását, vicsorogását vagy léggömbösödését, és biztosítja az egységes csomagépítést.