Az alacsony viszkozitású PBT termékek formázási hőmérséklete szorosan összefügg végső mechanikai tulajdonságaikkal.

A formázási hőmérséklet alacsony viszkozitású PBT A termékek végső mechanikai tulajdonságai szorosan összefüggenek.
A formázási hőmérséklet megválasztása közvetlen hatással van a termék mechanikai tulajdonságaira, úgymint szilárdságára, keménységére, szakítószilárdságára, modulusára, szívósságára és ütésállóságára. Általában a magasabb formázási hőmérsékletek javítják a PBT kristályosságát és kristályméretét, ezáltal javítva a termék mechanikai tulajdonságait. Például egy megfelelő formázási hőmérséklet elősegítheti a PBT molekulaláncok rendezett elrendezését, növelheti a termék szakítószilárdságát és modulusát, ugyanakkor növelheti a termék keménységét. A túl magas formázási hőmérséklet azonban túlzott termikus igénybevételhez vezethet, ami csökkenti a termék mechanikai tulajdonságait, különösen a szívósságát és az ütésállóságát. Éppen ellenkezőleg, a túl alacsony formázási hőmérséklet a molekulaláncok tökéletlen elrendeződéséhez vezethet a termékben, ami csökkenti a termék szilárdságát és keménységét.

Az öntési hőmérséklet meghatározásakor átfogóan figyelembe kell venni a különféle mechanikai teljesítménymutatók követelményeit. Megfelelő fröccsöntési hőmérsékleten a PBT molekulaláncok jobban elrendezhetők, és a kristályméret megnő, ezáltal javulnak a termék mechanikai tulajdonságai, például szilárdság, keménység, szakítószilárdság és modulus. Ezenkívül a megfelelő formázási hőmérséklet elősegítheti a termék szívósságát és ütésállóságát, javíthatja a termék tartósságát és megbízhatóságát. Ezért a PBT-termékek gyártása során a formázási hőmérséklet megválasztása kulcsfontosságú, és ésszerűen be kell állítani a speciális követelményeknek és az anyagtulajdonságoknak megfelelően a legjobb mechanikai teljesítmény elérése és a különböző alkalmazási forgatókönyvek igényeinek kielégítése érdekében.