Hogyan lehet megoldani a PBT műanyag egyenetlen zsugorodását fröccsöntés közben

A polibutilén-tereftalát (PBT) egy nagy teljesítményű hőre lágyuló műanyag, amelyet kiváló mechanikai szilárdsága, kiváló hőállósága és kiemelkedő elektromos tulajdonságai miatt széles körben használnak a fröccsöntő iparban. Bár a PBT számos alkalmazásban jól teljesít, a fröccsöntési folyamat során egyenetlen zsugorodást tapasztalhat. Ez a jelenség nemcsak a késztermék méretpontosságát és megjelenési minőségét befolyásolja, hanem az általános teljesítmény romlásához is vezethet.

Az egyenetlen zsugorodás okainak elemzése
Anyagi tényezők
Bár a zsugorodás mértéke PBT viszonylag kicsi, eltérések lehetnek a zsugorodási arányokban a különböző tételekből vagy beszállítóktól származó alapanyagok között. Ez a különbség a késztermék egyenetlen zsugorodását okozhatja a fröccsöntési folyamat során.
Forma kialakítás
A fröccsöntés minőségében létfontosságú szerepet játszik a forma kialakítása. Az olyan tényezők, mint a kapuk elhelyezkedése és száma, a hűtőrendszer konfigurációja és a falvastagság eloszlása ​​jelentősen befolyásolhatják a késztermék zsugorodását. Az ésszerűtlen kapu kialakítás az olvadt anyag egyenetlen áramlását okozhatja a formában, ami helyi zsugorodást eredményezhet. Ezenkívül a hűtőrendszer egyenetlenségei különbségeket okozhatnak a termék különböző részeinek hűtési sebességében, tovább súlyosbítva az egyenetlen zsugorodás jelenségét.
A fröccsöntési folyamat paraméterei
A folyamat paramétereinek beállítása, mint például a befecskendezési nyomás, a befecskendezési sebesség, a tartási idő és a hűtési idő szintén fontos hatással van a zsugorodásra. Ha a befecskendezési nyomás és sebesség nem megfelelő, előfordulhat, hogy az olvadt anyag nincs teljesen feltöltve, ami zsugorodást eredményez; míg az elégtelen tartási idő és nyomás miatt a termék térfogata csökkenhet a hűtési folyamat során, ami jelentős horpadást képez.
Környezeti tényezők
A fröccsöntési folyamat során a környezet hőmérséklete és páratartalma szintén befolyásolja a PBT zsugorodását. Például a túlzott páratartalom hatására a nyersanyagban lévő víz elpárologhat a fröccsöntési folyamat során, ami buborékokat és egyenetlen zsugorodást eredményezhet.

Megoldások az egyenetlen zsugorodáshoz
Optimalizálja a formatervezést
A kapuk helyének és számának megfelelő megtervezésével biztosítható az olvadt anyag egyenletes áramlása a formában, csökkentve ezzel a helyi zsugorodás kockázatát. Ugyanakkor optimalizálja a hűtőrendszert annak biztosítására, hogy a forma egyes részeinek hűtési sebessége egyenletes legyen az egyenetlen hűtés okozta zsugorodási különbségek elkerülése érdekében. Ezenkívül a termék falvastagságának szabályozása az egyenletes vastagság biztosítása érdekében hatékonyan csökkentheti az egyenetlen zsugorodás lehetőségét is.
Állítsa be a fröccsöntési folyamat paramétereit
A késztermék alakjának és méretének megfelelően a befecskendezési nyomást és sebességet ésszerűen be kell állítani, hogy az olvadt anyag teljesen kitöltse a formát. A tartási szakaszban a tartási idő meghosszabbodik, és a tartási nyomás megnövekszik, hogy kompenzálja az olvadt anyag térfogatának zsugorodását a hűtési folyamat során. Ugyanakkor a hűtési időt úgy állítják be, hogy a termék teljesen megszilárduljon a formázás előtt, hogy csökkentse a zsugorodás előfordulását.
A nyersanyagok minőségének ellenőrzése
Kulcsfontosságú, hogy olyan PBT nyersanyagokat válasszunk, amelyek stabil minőségűek és egyenletes zsugorodást mutatnak. Az alapanyagok teljes szárításával, hogy nedvességtartalmuk alacsonyabb legyen az előírtnál, hatékonyan elkerülhető a nedvesség okozta buborékok és egyenetlen zsugorodás.
Javítsa a fröccsöntési környezetet
A fröccsöntő műhely környezetének szigorú ellenőrzése annak biztosítása érdekében, hogy a hőmérséklet és a páratartalom stabil tartományon belül maradjon, javítja a fröccsöntési folyamat stabilitását. Ezenkívül rendszeresen tisztítsa meg a fröccsöntő gépet és a formát, hogy elkerülje a szennyeződések és szennyeződések hatását a termék minőségére.
Használjon fejlett fröccsöntési technológiát
A fröccsöntési folyamat szimulálására és optimalizálására szolgáló formaáramlás-elemző szoftver bevezetése hatékonyan megjósolhatja a termék zsugorodását, és útmutatást nyújthat a formatervezéshez és a folyamatparaméterek beállításához. A fejlett fröccsöntőgép-vezérlőrendszerek elfogadásával a befecskendezési nyomás, sebesség, tartási idő és hűtési idő pontos szabályozása érhető el, ami nagymértékben javíthatja a késztermék minőségét és konzisztenciáját.