Termék konzultáció
Az e-mail címed nem kerül nyilvánosságra. A kötelező mezők meg vannak jelölve *
Mint általánosan használt műszaki műanyag, PBT gyanta széles körben használják különféle alkalmazásokban. A PBT műgyanta alkatrészek gyártása és feldolgozása során a feldolgozási technológia az egyik kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja az alkatrészek méretstabilitását. A feldolgozási technológia kiválasztása és ellenőrzése közvetlenül befolyásolja a PBT műgyanta alkatrészek méretpontosságát és stabilitását.
A fröccsöntés a PBT műgyanta alkatrészek egyik általánosan használt feldolgozási technológiája. A fröccsöntési folyamat során a fröccsöntő gép hőmérséklete, nyomása, fröccsöntési sebessége és egyéb paraméterei közvetlenül befolyásolják az alkatrészek méretstabilitását. A túl magas vagy túl alacsony hőmérséklet a PBT gyanta zsugorodási sebességét instabillá teszi, ami befolyásolja az alkatrészek méretpontosságát. A nyomás és a befecskendezési sebesség szabályozása befolyásolja az alkatrészek formázási minőségét és méretstabilitását is. Ezért a fröccsöntési folyamat során a feldolgozási paramétereket ésszerűen be kell állítani a PBT-gyanta jellemzőinek és az alkatrészek követelményeinek megfelelően, hogy biztosítsák az alkatrészek méretstabilitását.
A hőkezelés az egyik fontos láncszem, amely befolyásolja a PBT műgyanta alkatrészek méretstabilitását. A PBT gyanta alkatrészek gyártási folyamatában a hőkezelés hatékonyan kiküszöböli a maradék feszültséget és javítja az alkatrészek méretstabilitását. A hőkezeléssel a PBT gyanta részek molekulaszerkezete átrendezhető, a belső feszültség csökkenthető, az alkatrészek méretpontossága és stabilitása javítható. Ezért a PBT műgyanta alkatrészek gyártása során a megfelelő hőkezelési eljárás fontos eszköz az alkatrészek méretstabilitásának biztosítására.
A formatervezés és -gyártás szintén fontos hatással van a PBT műgyanta alkatrészek méretstabilitására. A forma, a hűtőrendszer, a kipufogórendszer stb. pontossága közvetlenül befolyásolja az alkatrészek méretstabilitását. A forma tervezési pontossága és gyártási folyamata közvetlenül meghatározza az alkatrészek formázási pontosságát és méretstabilitását. Az öntőforma szerkezetének ésszerű tervezése, valamint a hűtőrendszer és a kipufogórendszer optimalizálása hatékonyan csökkentheti az alkatrészek zsugorodási és deformációs sebességét, és javíthatja az alkatrészek méretstabilitását.
Az anyag minősége és stabilitása a PBT műgyanta alkatrészek méretstabilitását is befolyásolja. A kiváló minőségű PBT gyanta alacsonyabb zsugorodási sebességgel és jobb termikus stabilitással rendelkezik, és viszonylag stabil méretet tarthat fenn a feldolgozás és a használat során. Ezért a PBT gyanta anyagok kiválasztásakor olyan márkákat és beszállítókat kell választania, amelyek megbízható minőségben biztosítják az alkatrészméret stabilitását.
Melyek a PBT gyanta legfontosabb tulajdonságai, amelyek alkalmassá teszik különféle alkalmazásokhoz
Melyek a PBT gyanta fröccsöntés előnyei a feldolgozási folyamatban?
Az e-mail címed nem kerül nyilvánosságra. A kötelező mezők meg vannak jelölve *
Minőség: MY08 sorozat Alkalmazás: Elektronika és elektromos készülékek Teljesítmény jellemzők: Hőöregedésállóság, jó sterilizálási teljesítmény, jó oldószerállóság RARU Megjegyzés: A megkü...
Lásd a részleteketMinőség: MY10 sorozat Alkalmazás: Gépjárműalkatrészek (új energetikai és hibrid járművek) Teljesítmény jellemzők: Hőöregedésállóság, fáradtságállóság. Alacsony vízfelvétel. Megjegyzés: A m...
Lásd a részleteketMinőség: MY10 sorozat Felhasználás: Szálfonás, vegyi szál Teljesítmény jellemzők: Rugalmasság, nagy színtartósság, fényöregedésállóság és jó klórállóság. Erős szövési teljesítmény. Megjegy...
Lásd a részleteketMinőség: MY12 sorozat Alkalmazás: Optika, speciális szálak vegyi szálak. Teljesítmény jellemzők: Hidrolízisállóság, jó felületi minőség, nagy kerekség, nagy nyomásállóság, nagy szakadási nyúl...
Lásd a részleteketTHF Molekulaképlet: C4H8O Színtelen átlátszó folyadék Széles körben használják a szerves szintézisben, a polimeriparban és szerves oldószerként.
Lásd a részleteket